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污水處理廠13大問題

日期:05-08  點擊:153  屬于:技術(shù)應(yīng)用
作為城市污水處理的主要場所,污水處理廠經(jīng)常會面對關(guān)于污水處理工藝、設(shè)備等方方面面的問題,具體這些問題都應(yīng)該怎么解決,本文簡要總結(jié)污水處理廠在實際工作過程中面臨的13大問題。
 
1. CAST工藝,污泥脫水后的混合液直接排入進水泵房,導(dǎo)致進水COD,SS偏高,并影響選擇池的反硝化反應(yīng)(因為前段爆氣沉砂池已經(jīng)降解了部分C源),應(yīng)該如何解決?
這是一個目前污水處理廠普遍被忽視的問題,即污泥脫水后的濾液回流至生化池后對生化處理的影響問題。由于污泥脫水前要加調(diào)質(zhì)藥劑,如PAC和PAM,有些藥劑有一定的毒性,污泥脫水時可隨濾液回流至生化反應(yīng)池。處理這些濾液在技術(shù)上沒問題,只是成本問題,如果選用合適的污泥調(diào)質(zhì)藥劑,并控制好加藥量以及脫水機的進泥量等,對前面的生化處理就不會造成大的影響。還是強調(diào)的是,污泥脫水效果取決于污泥處理工序的全過程管理,包括污泥濃縮池的管理。
 
2. “污泥泥齡”是怎樣確定的?如何來控制?究竟是用排泥量確定它,還是用它來確定排泥量?
泥齡、F/M、等與其說是運行的控制參數(shù),不如說是設(shè)計方面的參數(shù),在工藝控制中的只是參考參數(shù)。實際運行中排泥量通常是根據(jù)MLSS值加上經(jīng)驗來控制的,在SVI相對穩(wěn)定的情況下,也可用SV30來參考。
 
3. 本廠用的是卡羅塞爾氧化溝工藝。有時裝置的出水氨氮比進水還高,進水TP2.5mg/L左右,出水只有0.2左右,曝氣機3臺滿負(fù)荷運行。一直查不出什么原因,這是怎么回事?
只能根據(jù)你提供的情況來初步分析,可能是污水含氮有機物較多,反應(yīng)時間不夠,有機氮的氨化速率大于氨氮的硝化速率,此外,也可能是磷不夠,影響氨氮通過同化途徑去除的效果。
 
4. 在運行過程中,氧化溝表面有一層厚厚的污泥堆積,粒徑約1mm左右的污泥顆粒泛黃色,時常會造成二沉池大量飄泥,污泥返白,有絮體隨出水一同流出,SV30迅速下降,處理效果喪失,堆積污泥減薄消除。周而復(fù)始,請問其成因和控制措施。
說明污泥已失去活性,使ESS增加。有二種可能:一是污泥自身氧化;二是污泥中毒。從你所描述的現(xiàn)象看,前者的可能性大,可測定一下比耗氧速率,即內(nèi)源耗氧速率與基質(zhì)耗氧速率之比來確定,針對性采取措施。
 
 
5. AB法A段如何控制?是從二沉池以等同的流量給A段連續(xù)回流嗎?SV30應(yīng)控制在多少?是5%-10%嗎?
A段的回流比應(yīng)該大一些,但也不能使污泥在一沉池的停留時間太短,雖然A段主要是吸附為主,但也有一定的生物降解作用的,生物降解大多在沉淀池內(nèi)進行,只有將吸附在污泥表面的有機物降解,才能恢復(fù)吸附能力。應(yīng)該用MLSS來控制,在污泥沉降性能穩(wěn)定時也可用SV30,要根據(jù)實際情況定,沉降比5%-10%太低。
 
6. 如果一家污水廠運行一兩年處理效果沒達到較佳狀態(tài),那是不是應(yīng)該考慮重新培菌(換泥)?換泥跟開始時的培菌有什么不一樣呢?
不用換!如果運行條件不變,換了也會一樣的,即使你用優(yōu)勢菌種投加也沒用,只能維持一段時間,重要的是控制好運行條件,如果是設(shè)計上的的問題要及時整改。
 
7. 我調(diào)試的是工業(yè)廢水。工藝為水解+厭氧+好氧池1+好氧池2+沉淀。由于安裝問題,曝氣池布?xì)獠痪鶆?圓形曝氣頭曝氣),每個曝氣器處,均有一個類似噴泉上下翻滾(直徑1m左右),曝氣不均,對處理效果有多大影響?還發(fā)現(xiàn)曝氣區(qū)填料掛膜較少,鏡檢有大的后生動物,沒有發(fā)現(xiàn)其它生物,填料生物膜表面為淡黃色,曝氣區(qū)外的生物膜厚達3cm,能給我解釋一下嗎?
你所說的情況不能說是曝氣不均,是正?,F(xiàn)象。還有你說生物膜不多,不知是多少?如生物膜把填料基本覆蓋就很好了,至于說曝氣區(qū)外的生物膜厚達3cm就是嚴(yán)重結(jié)球了,要采取措施,如用大氣量沖刷和厭氧脫膜等措施。
 
8. 問:請問有關(guān)接觸氧化池的下例問題。
(1)接觸氧化池在放空時,填料上污泥能存活多少時間?
(2)當(dāng)接觸氧化池處理能力下降時,要不要投加營養(yǎng)?
(3)對于泡沫,加煤油消泡你認(rèn)為有效嗎,若有效通常要加多少?
 
三個問題回答如下:
(1)接觸氧化池放空后并不是生物膜污泥能存活多長的問題,而是要避免軟性填料曬干而板結(jié),板結(jié)后再浸放水中就很難再伸展開,要防止這樣的情況出現(xiàn);
(2)接觸氧化池處理能力的下降應(yīng)從多因素考慮,其中生物膜的厚度控制很重要,膜太厚會嚴(yán)重影響處理能力,還要注意池放空時只能緩緩放,否則掛有大量生物膜的軟性填料架會倒塌或變形;
(3)化學(xué)性泡沫用水噴淋較有效(不能直接用水沖),我不贊同用煤油之類的方法消泡。
 
9. 本廠近一周的進水、出水及生化池各數(shù)據(jù)平均如下:
進水:BOD:253,COD:810,pH:7.9,SS:286,色度:32倍,氨氮:28,總氮:64,總磷:6.0;
出水:BOD:4.8,COD:74,PH:8.1,SS:12,色度:8倍,氨氮:7.6,總氮:22.8,總磷:1.02;生化池:MLSS:4200,MLVSS:2340,SV%:47.2,污泥指數(shù):118.9,泥齡是35天。
采用的是改良型活性污泥法處理工藝,目前的進水大約只有2.5萬噸/天(設(shè)計是5萬噸),80%以上是工業(yè)廢水,另有少量高濃度的垃圾滲濾液。工藝流程是曝氣沉砂池-后生化池-后二沉池,沒有設(shè)置接觸池與水解池。生化池是鼓風(fēng)機供氣,深水轉(zhuǎn)碟曝氣,連續(xù)進水時溶解氧達不到1mg/L,停止進水后溶解氧緩慢上升至4-5mg/L左右。進水的嚴(yán)重超標(biāo)及構(gòu)筑物的缺陷,導(dǎo)致了生化池的負(fù)荷很高,且污泥濃縮池很小(180立方),有相當(dāng)部分剩余污泥重回到進水泵房去。
 
現(xiàn)在碰到的問題是:
(1)二沉池在進水后經(jīng)常發(fā)現(xiàn)有活性污泥懸浮顆粒,是靜沉?xí)r間不足還是難以沉淀?
(2)三個二沉池均發(fā)現(xiàn)聚集的紅蟲(水蚤),水蚤好像是處理水質(zhì)好的表現(xiàn),是不是因為污泥濃度高導(dǎo)致大量繁殖?
(3)二沉池有時發(fā)現(xiàn)有薄薄的一層飄泥,是不是污泥的沉降性能很差,生化池曝氣不足?還是污泥回流不及時?
(4)二沉池三角堰板上容易青苔或是藻類滋生,有什么方法克服?
(5)我認(rèn)為污泥已老化嚴(yán)重,要將MLSS控低為3000-3500之間或更低些,增加剩余污泥排放量,降低泥齡,這樣生化池的耐沖擊會不會下降?出水水質(zhì)會不會上揚?
污泥是有些老化,但不算很嚴(yán)重,泥齡已達35天,按此推算,污泥負(fù)荷不到0.03??刂颇壳拔勰酀舛鹊?/3就足夠了,應(yīng)該逐漸減少污泥濃度,水蚤對出水沒影響,分析取樣時不要取到水蚤。還要注意沉淀池泥層控制,二沉池三角堰板上青苔和藻類只能人工清除。
 
10. 我們是石油化工廢水兩級生化處理,一級是圓形完全混合式曝氣池,二級是推流曝氣池,一級DO0.2mg/L,二級DO5.0mg/L。這段時間一級生化進水PH8.0,出水6.5,二級生化后PH5.78,超出指標(biāo)6-9的范圍,這是怎么回事?
一級DO低很正常,因為污泥負(fù)荷高,一級pH下降的原因可能是負(fù)荷太高發(fā)生酸化,二級出水pH下降可能是硝化反應(yīng)消耗堿度造成的。因為你介紹得太簡單,我也只能簡單分析和推斷。
 
11. 氨氮的去除,除了要有充足的碳原和足夠長的污泥齡和保證足夠的回流,回流是回流好氧池出水還是二沉池底部回流?我現(xiàn)在調(diào)試氨綸廢水,原來設(shè)計回流好氧池出水,可實際上是,若回流量達一倍時,就不能保證前邊缺氧池的厭氧環(huán)境,我?guī)煾嫡f好氧池溶解氧控制在1mg/L左右會好些,這樣說是否對?
根據(jù)你介紹的應(yīng)該是前置反硝化,需回流好氧池的出水和二沉池污泥。你說若回流量達一倍時,就不能保證前邊的缺氧池的厭氧環(huán)境的話不妥,缺氧區(qū)不等于厭氧,DO小于0.5mg/L就可。你師傅說好氧池溶解氧控制在1mg/L左右也是有道理的,這樣可防止缺氧區(qū)DO大于0.5mg/L。如果好氧區(qū)DO在1左右,出水回流量在一倍時,缺氧區(qū)DO仍大于0.5mg/L時,不能再降低好氧區(qū)的溶解氧,也不要隨意減少出水回流量(進入缺氧區(qū)的硝酸氮會少),此時可在不影響二沉池泥水分離效果的前提下,減少二沉池出泥量,將池內(nèi)污泥層升高,使污泥在二沉池內(nèi)的停留時間增加,使之處于缺陷氧或無氧狀態(tài),這樣也有利于避免缺氧區(qū)DO上升。
二沉池出泥量減少不會影響回流至反應(yīng)池的污泥量,因為在二沉池內(nèi)泥層升高的情況下,污泥在泥層中的濃縮時間長了,這種情況下出泥量減少了但出泥的濃度提高了。如果是接觸氧化工藝,出水要回流,污泥就不回流了。我不贊成用前置反硝化。因為出水回流的能耗大,回流量大要求反應(yīng)池容積也大。關(guān)于去除硝化菌的說法不妥,但明白你的意思。
 
12. (1)最近車間試車,造成進水很不正常。昨天COD有6000,而設(shè)計只有600。應(yīng)該采取那些措施,使出水盡快恢復(fù)正常?(2)最近空壓機房的風(fēng)壓有8公斤,而又沒裝減壓閥,他們解釋曝氣管的流量閥一樣可控制壓力。請問一下,是不是風(fēng)壓過高造成的曝氣不均?
進水COD大于設(shè)計值的十倍是無法達標(biāo)的,應(yīng)增加供氧量,減少排泥量或不排泥,目的就是控制好污泥負(fù)荷和供氧量。但要注意:減少排泥量或不排泥是暫時的,當(dāng)經(jīng)過一個反應(yīng)時斷后(至少半天)就應(yīng)該加大排泥量。上述措施的目的是先讓污泥與高濃度污水混合、吸附,經(jīng)過一段時間后,部分有機物降解,但仍有大部分有機物吸附在污泥上,讓其隨污泥而排出系統(tǒng),這樣可使系統(tǒng)盡快恢復(fù)正常,因為這樣高濃度的廢水一般不會特續(xù)很長時間的。風(fēng)壓達8公斤是肯定不行的。
 
13. 活性污泥法處理魚類加工廢水,生化部分分三個格池串聯(lián)進行,現(xiàn)在第二、第三生化池出現(xiàn)了大量的泡沫,而第一生化池中沒有泡沫;起初以為是洗滌劑泡沫,但是最近在洗滌劑高峰時,將水外排,已經(jīng)有四五天了,依舊沒有好轉(zhuǎn)而且有增多的跡象,這是什么原因,怎么解決?
可能是若卡氏菌引起的生物泡沫,在進水含油脂、負(fù)荷低的后段易繁殖。這類泡沫很難用水噴淋消除,只能人工清除或讓部分原水直接超越至后面生化池,可在一定程度上壓抑若卡氏菌繁殖。
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